I en produktionsvirksomhed er der ofte behov for tunge løft. Enkeltdele skal flyttes rundt mellem arbejdsstationer, halvfabrikata skal videre til næste led i processen, og de færdige produkter skal til sidst løftes over på en palle eller ind på en lastbil, før de kan sendes afsted. Når tunge materialer er en fast del af arbejdsgangen, bliver løftene hurtigt både mange og belastende.

Hvorfor manuelle løft er en udfordring

Tunge løft slider på kroppen. Gentagne løft og akavede arbejdsstillinger kan over tid føre til smerter i ryg, skuldre og led og dermed til sygefravær og nedsat arbejdsevne. Samtidig er manuelle løft af tunge emner langsomme, og de kan skabe pauser og flaskehalse i produktionen. Når et emne kræver flere medarbejdere eller flere forsøg at flytte, går der tid tabt, og risikoen for fejl og skader på produkterne stiger.

Derfor er det relevant at overveje, om arbejdet kan indrettes, så maskiner tager de tungeste løft. Det kan både beskytte medarbejdernes helbred og give et mere jævnt og forudsigeligt produktionsflow.

Typer af løfteudstyr

Løfteudstyr findes i mange former, og der er som regel en løsning, der passer til de opgaver, der skal løses. Store søjlekraner kan for eksempel klare tunge løft inden for et afgrænset område, som når store emner skal flyttes til og fra et transportbånd. Derudover findes blandt andet:

  • Elektriske hejseværker, som løfter og sænker last med motorkraft.
  • Svingkraner, som kan dreje last rundt om et fast punkt.
  • Løfteåg, som fordeler vægten og gør det muligt at løfte lange eller store emner sikkert.
  • Vakuumløftere, som bruger undertryk til at gribe plader, sække og andre emner med glat overflade.
  • Mange andre løsninger til særlige behov.

Tilpas løsningen til virksomheden

Det rette løfteudstyr afhænger af, hvad der skal løftes, hvor ofte det sker, og hvordan produktionen er indrettet. Vægt, form og størrelse på emnerne har betydning, og det samme har afstande, loftshøjde og gulvplads. En samlet løfteløsning kan bestå af flere typer udstyr placeret forskellige steder i virksomheden, og det er vigtigt, at delene arbejder sammen om samme arbejdsgang.

Udstyr til løft er desuden underlagt krav til sikkerhed og regelmæssigt eftersyn. Det er derfor en god idé at inddrage fagfolk, som kan vurdere behovet, designe løsningen og sørge for korrekt montering. En løsning, der er tilpasset virksomhedens individuelle behov, skaber et solidt grundlag for en mere strømlinet produktion og for en arbejdsplads, hvor medarbejderne kan holde til arbejdet på den lange bane.